設備長(cháng)度7600mm,寬950mm,高1000mm;
設備動(dòng)力11千瓦,液壓站動(dòng)力11千瓦;
軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;
底座采用310H鋼;
采用下五上四道校平,平整;
采用二次成型式,產(chǎn)品的方正和直角,上邊大小都可制作;
軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據用戶(hù)要求設計厚度);
軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;
軋制速度8-9m/min;
采用新式對接式調節鋼套,簡(jiǎn)便、、牢固;
設備和產(chǎn)的C型鋼方正,是同行業(yè)中調節、沖孔快、切斷快等優(yōu)點(diǎn)。
大型汽車(chē)廂板壓瓦機的使用方法:
1、檢查封口質(zhì)量,根據不同材質(zhì),直徑的容器以及生產(chǎn)效率,適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵,使得封口質(zhì)量 佳。
2、將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊,注意定位缺口。
3、將電源線(xiàn)的插頭一端插入機箱后板上的插座,另一端插入電源供給插座,請務(wù)必使用單相三線(xiàn)制電源。
4、打開(kāi)機箱后板上的電源總開(kāi)關(guān)(POWER SW.)按面板電源開(kāi)關(guān)(SWITCHING)鍵,待準備(WARM UP)“綠色指示燈亮,機器就可以工作。
5、將感應頭放在容器蓋上面,按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕,這時(shí)加熱(HEATING)紅色指示燈亮,表示正在加熱,感應頭不要移開(kāi),加熱(HEATING)紅色指示燈滅后再移去感應頭,等準備(WARM UP)”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲嘟提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。
6、按住“設定按鈕(SETTING BUTTON)”鍵,設定為合適值,一般在0.5-2.0秒之間。
7、選擇平整臺面,放穩機器,可以將機箱腳拉開(kāi)使機器面板便于觀(guān)察。
建筑外墻板類(lèi);幕墻、pvc外墻掛板、外墻裝飾板、外墻保溫板、金屬壓花板、金屬外墻板、泡沫板、石材幕墻、金屬幕墻、外墻面磚、幕墻裝飾板、玻璃幕墻、外墻巖棉板、陶土板幕墻、索潔板等;
◆ 室內吊頂板類(lèi);吊頂板、天花吊頂、集成吊頂、鋁扣板吊頂、石膏吊頂、金屬吊頂、纖維板吊頂、水泥吊頂板、巖棉吊頂、pvc吊頂、吊頂扣板、鋁合金吊頂、塑鋼吊頂、吸音吊頂、杉木吊頂、礦棉板吊頂等;
◆ 板材設備類(lèi);輕質(zhì)隔墻板設備、印刷涂裝設備、幕墻板生產(chǎn)線(xiàn)、保溫板生產(chǎn)線(xiàn)、玻鎂板生產(chǎn)線(xiàn)、pvc板材生產(chǎn)線(xiàn)、、UV設備、噴涂設備、石膏板設備、板設備、密度板設備、石膏切塊設備、膠合板設備、刨花板設備、水泥板設備、吊頂裝飾板設備等各種板材設備;
◆ 輔料類(lèi);墻體涂料、彩涂、UV漆、膠粘劑、干燥劑、 劑、防裂劑、染色劑、改性劑、板材添加劑、甲醛捕捉劑、木膠粉、酚醛樹(shù)脂膠、水性木器漆、輔助行業(yè)、膠黏劑等;
液壓系統工作壓力:16Mpa
成型軸:直徑85mm 45#調質(zhì)
成型輪:材料45#鍛打 鍍硬鉻
傳動(dòng)方式: 2寸鏈輪、鏈條
成型排數:11排
全自動(dòng)電腦定長(cháng)切斷系統:
泵站電機:3KW四級
剪切模具:Gr12
成型速度:8-10m/min
壓制厚度:0.2-0.7mm
壓制寬度:1000m
液壓系統電機功率:4KW
中板:14mm
車(chē)廂板設備也稱(chēng)為車(chē)廂板機,主要用途生產(chǎn)車(chē)廂板、集裝箱板等,根據板材厚度、寬度、峰高來(lái)設計定做,寬度1000-1500mm 厚度1-3mm汽車(chē)車(chē)廂板機設備,汽摩產(chǎn)品制造設備,汽車(chē)配件汽車(chē)車(chē)廂板機設備。
適用0.4-1.5mm, 大寬度1200mm的鍍鋅或彩鋼卷料的冷彎成型,典型產(chǎn)品有鋼結構,裝飾,汽車(chē),環(huán)保等行業(yè)。